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衡水市衡光工程橡塑有限公司

碳素波纹管,塑料波纹管,金属波纹管

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预应力金属波纹管堵孔的原因分析和解决办法
发布时间:2017-08-31        浏览次数:233        返回列表

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1.预力金属波纹管接头处堵孔

这种堵塞现象的发生率较高,在逐段浇筑的混凝土结构施工中尤为多见。造成这种现象的原因主要有以下两个方面:

(1)与接头套管的套接长度不足,在混凝土的冲击或捣固挤压下脱开,造成混凝土直接堵孔;

(2)固定筋间距太大,灌注混凝土时波纹管上浮或偏离原位而拉坏或拉脱接头。


2预应力金属波纹管中部堵孔

造成这种堵孔的原因主要有:

(1)质量不好,密封性能差,在弯曲条件下使用很容易渗漏进浆;

(2)附近有尖锐的钢筋头或预埋件,特别在波纹管固定不牢或固定点间距太大的情况下,当混凝土灌注过程中波纹管上浮或偏位时就会碰到尖锐物,碰破后则进浆;

(3)在钢筋骨架的焊接过程中,焊渣滴落烧破预应力波纹管导致进浆;

(4)灌注混凝土过程中,塑料波纹管被震捣棒捣破或捣扁而使钢束不能穿过。


3穿束堵孔

穿束之前用通孔器检查孔道时,孔道是畅通的,但穿束时却不能通过,“开刀”检查时发现,该处预应力波纹管卷成一团,原来是穿束过程中钢束挂住预应力波纹管,夹持其向穿束方向连续扯动,造成预应力金属波纹管自堵。究其原因,主要有:

(1)切割后带有“毛刺”;

(2)接头未能对接到位;

(3)口切面倾斜;

(4)口变形;

(5)钢束头加工质量差,未打磨光洁。

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